Déi meescht Déierebesëtzer fidderen hir Hausdéieren kommerziell Déierefudder. Well d'kommerzialiséiert Hausdéierfudder huet d'Virdeeler vun enger ëmfaassender a räicher Ernährung, bequemem Iessen an sou weider. Geméiss verschidden Veraarbechtungsmethoden a Waassergehalt, Déierefudder kann an dréchent Déierefudder, Semi-moist Déierefudder a Konserven Déierefudder opgedeelt ginn; Geméiss der Textur kann Hausdéierefudder a gemëschte Liewensmëttel, Soft Naass Iessen an Trockenfudder opgedeelt ginn. Heiansdo ass et schwéier d'Iessverhalen vun engem Hausdéier z'änneren, Och wann dat neit Iessen, dat dem Hausdéier ugebuede gëtt, Ernärungsbalancéiert ass an d'Bedierfnesser entsprécht.
Dréchent Déierefudder enthält allgemeng 10% bis 12% Waasser. Dréchent Iessen enthält och Grof Pudder Iessen, Granulat Iessen, rauem Buedem Liewensmëttel, Extrudéiert Puffed Iessen a Baken Iessen, dorënner déi meescht allgemeng a populär ass extrudéiert Puffed Iessen. Dréchent Déierefudder ass haaptsächlech aus Kären, Getreideprodukter, Sojaprodukter, Déiereprodukter, Déiereprodukter (inklusiv Mëllech Nebenprodukter), Fett, Vitamine a Mineralstoffer zesummegesat. Dréchent Kazfudder gëtt normalerweis extrudéiert. Kazen hu keng Mörser, Also Kazefudderpellets musse geformt a Gréisst sinn fir duerch Schneiden ze schneiden anstatt mat Molaren ze schleifen, an den Extrusiounsprozess ass gutt gëeegent fir dës speziell Ufuerderung z'erreechen (Rokey And Huber, 1994) (Nrc 2006).
Dréchent Puffed Iessen
01: De Prinzip vun Extrusion Erweiderung
De Puffing Prozess ass fir verschidde Puder no der Designt Formel ze Mëschen, Dann Dampkonditionéierung z'ënnerhuelen, an dann ënner Héichtemperatur an Héichdrock no Alterung auszedrécken, An dann fällt de Stierwen um Ausgang vun der Extrusiounskammer op eemol an Temperatur an Drock, verursaacht D'Produktpartikele fir séier auszebauen. A Schneid an déi erfuerderlech Dräidimensional Form vum Cutter.
De Puffing-Prozess kann opgedeelt ginn an dréchen Puffing a Naass Puffing No der Quantitéit vum Waasser dobäigesat; Geméiss dem Aarbechtsprinzip kann et an Extrusiounspuffing a Gas Hot-Press Puffing opgedeelt ginn. Extrusioun a Puffing ass e Prozess vu Konditiouns- a Temperéierungsmaterialien, kontinuéierlech Drockextrusioun, Plötzlech Drockreduktioun, a Volumen Expansioun.
Am Moment ass de gréissten Deel vum Hondsfudder, deen um Maart verkaaft gëtt, duerch Extrusioun a Puffing produzéiert. Den Extrusiouns- a Puffprozess kann d'Stärke am Iessen e passend Héichniveau vun der Gelatiniséierung erreechen, sou datt d'Verdaubarkeet vu Stärke vu Hausdéieren verbessert gëtt (Mercier And Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: De Prozess vun Extrusioun a Puffing
D'Method vun engem typesche modernen Extrusiounssystem ass fir verschidde Puder virzebehandelen andeems Damp a Waasser zum Temperament a Temperatioun bäigefüügt ginn, sou datt d'Materialien erweicht sinn, d'Stäre gelatiniséiert gëtt, an d'Protein och denaturéiert ass. Am Produktiounsprozess vun Déierefudder, Fleesch Schläimhait, Melasse an aner Substanzen ginn heiansdo bäigefüügt fir d'Schmaacht ze verbesseren.
Conditioner ass dat meescht benotzte Conditioning Ausrüstung fir Pellet Feed Produktioun. Dampbedéngung ass dee wichtegste Faktor am Pelletéierungsprozess, an d'Quantitéit vum Damp bäigefüügt hänkt vum Inhalt vum Feed-gebonnen Waasser an der Aart vun der Fudder of. Beim Conditionéierung ass et erfuerderlech datt d'Material a Waasserdamp eng laang genuch Residenzzäit am Conditioner hunn, sou datt d'Waasser komplett an d'Material kann penetréieren. Wann d'Zäit ze kuerz ass, kann d'Waasser net an d'Material penetréieren, mee bleift nëmmen op der Uewerfläch a Form vu fräiem Waasser. Et ass net förderlech fir d'Operatioun vu spéider Prozesser.
Steam Conditioning huet eng Rei Virdeeler:
① Reduzéiert Reibung a verlängert d'Liewen vum Drockfilm. Beim Temperéieren kann d'Waasser an d'Material penetréieren, an d'Waasser kann als Schmierstoff benotzt ginn fir d'Reibung tëscht dem Material an dem Pressfilm ze reduzéieren, doduerch de Verloscht vum Pressfilm ze reduzéieren an d'Liewensdauer ze verlängeren.
② Produktiounskapazitéit verbesseren. Wann de Feuchtigkeitgehalt während der Extrusioun ze niddreg ass, wäert d'Viskositéit tëscht de verschiddene Materialkomponenten schlecht sinn, an d'Formungsfäegkeet wäert och schlecht sinn. D'Erhéijung vum Feuchtigkeitgehalt kann d'Produktiounskapazitéit vun de Pellets bedeitend erhéijen, A wann den Effekt gutt ass, kann d'Produktiounskapazitéit ëm 30% erhéicht ginn.
③ Energieverbrauch reduzéieren. Wann de Feuchtigkeitgehalt niddereg ass, erhéicht de Kraaftverbrauch vun der spéiderer Extrusioun an Aner Prozesser, an d'Zuel vun den Operatiounen kann reduzéiert ginn wann d'selwescht Betrag u Liewensmëttel produzéiert gëtt no der Dampkonditionéierung, doduerch datt de Stroumverbrauch reduzéiert gëtt.
④ Verbessert Partikelqualitéit. Kontrolléiere vun der Quantitéit Waasserdamp, déi no verschiddene Rohmaterialien bäigefüügt gëtt wärend der Tempering, kann d'Qualitéit vu Granulat verbesseren.
⑤ Verbessert d'Liewensmëttelsécherheet. Wärend dem Dampkonditiounsprozess kann den Héichtemperatur-Damp dobäigesat ginn verschidde pathogene Mikroorganismen ëmbréngen, déi a verschiddene Fütterungsmaterial enthale sinn a Liewensmëttelsécherheet verbesseren.
Déi verschidde Pulver No Conditionéierung Ginn direkt an d'Extrusiounskammer vum Extruder geschéckt, An zousätzlech Damp, Waasser, An heiansdo Käre Grof Puder Schläim, Fleesch Schläim, etc. D'Extrusiounskammer ass de Kär Deel vum Extrusiounssystem, an déi meescht vun den Aufgaben vum ganze System sinn duerch dësen Deel ofgeschloss. Et enthält Schrauwen, Hülsen a Stierwen, asw. Dëse Komponent wäert bestëmmen ob den Extruder eng Eenzel- oder Zwillingsschraube wäert sinn, wann et zwee Parallel Schaften huet, wäert et en Zwillingsschrauwen-Extruder sinn, wann et nëmmen een huet, da wäert et eng eenzeg Schraube sinn Extruder. D'Haaptfunktioun vun dësem Deel ass d'Ingredienten ze mëschen an ze kachen, an et ka mat Waasser oder Gas gefüllt ginn no der aktueller Situatioun. D'Extrusiounskammer ass a Fütterdeel, Mëschdeel a Kachdeel opgedeelt. D'Mëschsektioun ass d'Entrée wou d'temperéiert Pudder an d'Extrusiounskammer erakënnt, an d'Dicht vum Rohmaterial ass zu dëser Zäit ganz niddereg; Wann den internen Drock vun der Mëschungssektioun eropgeet, klëmmt d'Dicht vum Rohmaterial och no an no, an d'Temperatur an den Drock an der Kachsektioun klëmmt staark. Raw Material Struktur huet ugefaang ze änneren. D'Reibung tëscht dem Pudder an der Faassmauer, der Schraube, an de Pudder gëtt ëmmer méi grouss, a verschidde Puder gi gekacht a reift ënner de kombinéierten Effekter vu Reibung, Schéierkraaft an Heizung. D'Temperatur am Extrusiounsraum kann de gréissten Deel vun der Stärke gelatiniséieren an déi meescht vun de pathogene Mikroorganismen inaktivéieren.
E puer Déierefudder Hiersteller fügen de Moment Fleeschslurry un den Extrusiounsprozess, wat et erlaabt datt frësch Fleesch a Rezepter benotzt gëtt anstatt dréchent Fleesch eleng. Wéinst dem méi héije Feuchtigkeitgehalt vun onbehandeltem Fleesch, erlaabt dëst e verstäerkten Undeel vun Déierematerial an der Fuddermaterial Zesummesetzung. D'Erhéijung vum Inhalt vu frësche Fleesch op d'mannst gëtt de Leit e Qualitéitsgefill.
Den Extrusiounsprozess huet verschidde Virdeeler:
①D'Héichtemperatur an den Héichdrock generéiert am Extrusiounsprozess kënnen effektiv steriliséieren;
② Et kann d'Expansiounsgrad vu Stärke bedeitend erhéijen. Et gëtt Beweiser datt den Extrusiounsprozess d'Erweiderungsgrad vun der Stärke méi wéi 90% ka maachen, sou datt d'Verdaubarkeet vu Stärke vu Hausdéieren och staark verbessert gëtt;
③ Verschidde Proteinen a Rohmaterial ginn denaturéiert fir d'Protein Verdaubarkeet ze verbesseren;
④ Eliminéiert verschidde Anti-Ernärungsfaktoren a Fuddermaterialien, wéi Antitrypsin a Sojabohnen.
Et gëtt e Stierwen um Ausgang vum Extruder, A wann d'extrudéiert Rohmaterial duerch d'Sterb passéiert, erweidert de Volume séier wéinst dem plötzlechen Ofsenkung vun der Temperatur an den Drock. Andeems Dir d'Déier Lächer z'änneren, kënnen Déierefudder Hiersteller Déierefudder a ville Kombinatioune vu Formen, Gréissten a Faarwen produzéieren. Dës Fäegkeet fir tatsächlech ze kombinéieren ass ganz wichteg wéi de Maart sech evoluéiert, awer net vill ka sech änneren wat d'Ernärungsgeschicht vu Hausdéierfudder treffen.
De Puffed Produkt gëtt a Granules vun enger bestëmmter Längt vun engem Rotary Cutter geschnidden. De Cutter ass mat 1 bis 6 Blades ausgestatt. Fir seng Rotatiounsgeschwindegkeet unzepassen, gëtt de Cutter normalerweis vun engem klenge Motor eleng ugedriwwen.
De Fettgehalt vu trockenem extrudéierten Déierefudder variéiert vu 6% bis méi wéi 25%. Wéi och ëmmer, Ze héich Fettgehalt kann net am Extrusiounsprozess bäigefüügt ginn, well déi héich Temperatur an Héichdrock am Extrusiounsprozess Onsaturéiert Fettsäuren beaflossen, an och Extrusioun a Liewensmëttelformen beaflossen. Dofir gëtt d'Methode fir Fett op der Uewerfläch nom Puffing ze sprëtzen allgemeng benotzt fir de Fettgehalt vum Produkt ze erhéijen. Heiss Fett op d'Uewerfläch vum Puffed Iessen gesprëtzt ass liicht absorbéiert. D'Quantitéit vun der Brennstoffinjektioun kann ugepasst ginn andeems d'Produktiounsgeschwindegkeet a Fett Zousatzgeschwindegkeet ugepasst ginn, awer dës Method ass ufälleg fir grouss Feeler. Viru kuerzem ass eng Kontrollmethod entwéckelt, déi d'Quantitéit u Fettzousatz upassen kann. Dëse System enthält Geschwindegkeetsreguléierungssystem a Positivdrockinjektioun Uelegpompelsystem, säi Feeler ass bannent 10%. Beim Sprayen ass et erfuerderlech datt d'Fett méi wéi 5% soll erreechen, soss kann et net gläichméisseg gesprayt ginn. Et ass üblech fir Protein Verdauungen an / Oder Aromen op der Uewerfläch vum Hausdéier ze sprayen fir d'Déier Akzeptanz vum Iessen ze verbesseren (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Nodeems d'Extrusioun an d'Puffing fäerdeg ass, muss et getrocknegt ginn fir den Damp a Waasser ze entfernen, deen während dem Extrusiounsprozess injizéiert ass. Allgemeng kann d'Feuchtigkeit am Iessen 22% bis 28% erreechen wärend der Veraarbechtung, an no der Veraarbechtung muss et getrocknegt ginn fir d'Feuchtigkeit 10% bis 12% z'erreechen fir sech un d'Haltdauer vum Produkt unzepassen. Den Trocknungsprozess gëtt allgemeng duerch e kontinuéierleche Dryer mat engem getrennten Kühler oder enger Kombinatioun vun Dryer a Kühler ofgeschloss. Ouni richteg Trocknung, extrudéiert Déierefudder kann schlecht ginn, mat mikrobiellen Blummen a Pilzwuesstem zu engem alarméierende Taux. Déi meescht vun dëse Mikroorganismen kënnen Kazen an Hënn krank maachen, zum Beispill och eng kleng Quantitéit vun Toxine produzéiert vu Schimmel an enger Täsch Hundefudder kënnen Hënn beaflossen. Déi allgemeng benotzt Mooss fir d'Quantitéit vum fräie Waasser am Déierefudder ass den Index vun der Waasseraktivitéit, déi definéiert ass als de Gläichgewiichtsverhältnis vum Lokale Waasserdrock an Dampdrock op der Uewerfläch vum Déierefudder bei der selwechter Temperatur. Am Allgemengen kënnen déi meescht Bakterien net wuessen wann d'Waasseraktivitéit manner wéi 0,91 ass. Wann d'Waasseraktivitéit ënner 0,80 ass, wäerten déi meescht Schimmel och net fäeg sinn ze wuessen.
Et ass ganz wichteg fir de Feuchtigkeitgehalt vum Produkt wärend dem Déierefudder Trocknungsprozess ze kontrolléieren. Zum Beispill, wann d'Fiichtegkeet vum Produkt vu 25% bis 10% getrocknegt ass, musse 200 kg Waasser verdampt ginn fir 1000 kg dréchent Iessen ze produzéieren, a wann d'Fiichtegkeet vu 25% bis 12% getrocknt ass, ass et néideg 1000 kg ze produzéieren Vu Liewensmëttel Dréchent Iessen brauch nëmmen 173 kg Waasser ze verdampen. Déi meescht Déierefudder gëtt a kreesfërmeg Conveyor Dryer getrocknegt.
03: Virdeeler vun extruded Puffed Pet Food
Zousätzlech zu de Virdeeler vu gudder Geschmaach, huet Puffed Pet Food och eng Serie vun Aner Virdeeler:
①Déi Héich Temperatur, Héichdrock, Héich Fiichtegkeet a verschidde mechanesch Effekter am Prozess vu Liewensmëttel Puffing kënnen d'Gelatiniséierungsgrad vu Stärke an der Fudder wesentlech erhéijen, d'Protein an deem denaturéieren, an d'Lipase zerstéieren, déi vu verschiddene Mikroorganismen zur selwechter Zäit produzéiert gëtt. Maacht d'Fett méi stabil. Et ass profitabel d'Verdaubarkeet vun Déieren an d'Benotzungsquote vu Liewensmëttel ze verbesseren.
②D'Héich Temperatur an den Héichdrock vum Rohmaterial an der Extrusiounskammer kënnen eng Vielfalt vu pathogene Mikroorganismen ëmbréngen, déi am Rohmaterial enthale sinn, sou datt d'Liewensmëttel déi relevant hygienesch Ufuerderunge entspriechen a verschidde Verdauungstraktkrankheeten verhënnert, déi duerch Iessen iessen.
③Extrusioun a Puffing kënne Granulär Produkter vu verschiddene Formen produzéieren, sou wéi Kazefudder kann a Fëschform produzéiert ginn, Hondsfudder kann a klenge Schankenform produzéiert ginn, wat de Wonsch vun Hausdéieren ze iessen kann verbesseren.
④ D'Verdaubarkeet vu Liewensmëttel kann duerch Puffing verbessert ginn, an d'Schmackbarkeet an den Aroma vum Iessen kënne verbessert ginn, wat besonnesch wichteg ass fir jonk Hënn a Kazen deenen hir Verdauungsorganer nach net entwéckelt sinn.
⑤De Waassergehalt vu trockenem extrudéierten Pelletfudder ass nëmmen 10% -12%, wat fir eng laang Zäit gelagert ka ginn ouni Mehltau ze verursaachen.
04: Den Effekt vun der Extrusioun op d'Verdaubarkeet vun Nährstoffer
Den Extrusiounsprozess vu Hausdéieren huet e wesentlechen Impakt op d'Verdaubarkeet vu verschiddenen Nährstoffer, besonnesch Stärke, Protein, Fett a Vitaminnen.
Stärke gëtt Gelatiniséierung ënner der kombinéierter Handlung vun héijer Temperatur, Héichdrock a Feuchtigkeit wärend der Temperéierung an der Extrusioun. De spezifesche Prozess ass datt d'Stärke an der Pulvermëschung ufänkt Waasser ze absorbéieren an aus der Dampkonditionéierung opzeléisen, a verléiert déi ursprénglech Kristallstruktur. Wärend dem Extrusiounsprozess, mat der weiderer Erhéijung vun der Feuchtigkeit, der Temperatur an dem Drock, gëtt de Schwellungseffekt vu Stärke weider verstäerkt, an zu engem gewëssen Ausmooss fänken d'Stärkegranulat un ze briechen, an zu dëser Zäit fänkt d'Stärke un ze gelatiniséieren. Wann d'extrudéiert Material aus dem Stierwen extrudéiert gëtt, well den Drock op eemol op den Atmosphärendrock fällt, briechen d'Stärkegranulen schaarf, an d'Grad vun der Gelatiniséierung geet och staark erop. D'Temperatur an den Drock am Extrusiounsprozess beaflossen direkt d'Grad vun der Gelatiniséierung vu Stärke. Mercier et al. (1975) Fannt datt wann de Waassergehalt 25% war, déi optimal Expansiounstemperatur vu Maisstärke 170-200oc war. An dësem Beräich kéint d'In Vitro Verdaubarkeet vu Stärke no Gelatiniséierung 80% erreechen. Am Verglach mat der Verdaubarkeet virun der Expansioun (18%) ass däitlech ëm 18% eropgaang. Chiang et al. (1977) Fonnt datt de Grad vun der Stärkegelatiniséierung mat der Erhéijung vun der Temperatur am Beräich vu 65-110oc eropgeet, awer d'Grad vun der Stärkegelatiniséierung erofgaang mat der Erhéijung vun der Fuddergeschwindegkeet.
De Prozess vun der Dampkonditionéierung an der Extrusioun huet och e wesentlechen Impakt op d'Verdaubarkeet vu Protein, an den allgemengen Trend ass d'Protein Ännerung an d'Richtung ze maachen, déi fir Déieren Verdauung profitabel ass. Ënnert der Handlung vum Dampkonditiounen a mechanesche Drock gëtt de Protein denaturéiert fir Granulat ze bilden, an d'Waasserléislechkeet gëtt reduzéiert. Wat méi héich ass de Proteingehalt, wat d'Waasserléislechkeet méi reduzéiert gëtt.
D'Gelatiniséierung vu Stärke huet och e wesentlechen Impakt op d'Waasserléislechkeet vum Protein. Déi gelatiniséiert Stärke bildt eng Wrapping Membran Struktur ronderëm de Protein, wat zu der Ofsenkung vun der Protein Waasserléislechkeet féiert.
Nodeems de Protein erweidert ass, ännert sech seng Struktur och, a seng quaternär Struktur gëtt an eng tertiär oder souguer sekundär Struktur ofgebaut, wat d'Hydrolysezäit vum Protein während der Verdauung staark verkierzt. Wéi och ëmmer, Glutaminsäure oder Asparaginsäure am Protein reagéiert mat Lysin, wat d'Benotzungsquote vu Lysin reduzéiert. D'Maillard Reaktioun Tëscht der ε-Amino Grupp vun Aminosäuren an Zocker bei méi héijen Temperaturen reduzéiert och d'Verdaubarkeet vu Proteinen. Anti-Ernährungsfaktoren a Rohmaterialien, wéi Antitrypsin, ginn och zerstéiert wann se erhëtzt ginn, wat d'Verdaubarkeet vum Protein vun Déieren aus engem aneren Aspekt verbessert.
Wärend dem ganze Produktiounsprozess ass de Proteingehalt am Iessen grondsätzlech onverännert, an d'Potenz vun Aminosaieren ännert sech net wesentlech.
Post Zäit: Mar-02-2023